Jiashan Grid Swell Wood Co., Ltd.

Jiashan Grid Swell Wood Co., Ltd.

วิธีทำแผ่นไม้อัดไม้วิศวกรรม?

2026 09/03

1、การประมวลผลท่อนไม้และการตัดแบบโรตารี่ของแผ่นไม้อัดไม้:
ตัดและปอกท่อนไม้ จากนั้นนำไปใส่ในถังนึ่งและเดือดที่อุณหภูมิ 80-95 ℃ เพื่อให้ท่อนไม้นิ่มลง การทำให้ไม้อ่อนลงนั้นสะดวกสำหรับการตัดแบบหมุนและลดการแตกร้าวของแผ่นไม้อัดหน้าไม้
เครื่องตัดแบบโรตารี่จะหมุนแผ่นไม้อัดบางๆ (ปกติจะมีความหนา 0.6~0.8 มม.) ออก และตัดเป็นแผ่นไม้อัดรูปแบบมาตรฐาน
การอบแห้งเบื้องต้นลดความชื้นของแผ่นไม้อัดลงเหลือ 8-12%
2、สารฟอกขาว (กระบวนการสำคัญ):
แผ่นไม้อัดถูกส่งไปยังถังฟอกสีและฟอกด้วยระบบไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์เพื่อขจัดเม็ดสี สิ่งเจือปน และจุดสีของไม้ ส่งผลให้สีพื้นเป็นสีขาวสะอาดและสว่าง วิธีนี้จะขจัดข้อบกพร่องของสีที่เกิดจากความแตกต่างของสีตามธรรมชาติ ปมและปมในไม้ เพื่อเป็นฐานสำหรับการระบายสีในภายหลัง ล้างด้วยน้ำหลังจากการฟอกสี
3、การย้อมสี:
ตามแผนภูมิสีของลายไม้เป้าหมาย (วอลนัทสีดำ เชอร์รี่ เรดโอ๊ค โอ๊คขาว ฯลฯ) ให้ใช้สีย้อมไม้สูตรน้ำเพื่อจุ่มแผ่นไม้อัดลงในถังย้อมสีเพื่อสร้างกลุ่มแผ่นไม้อัดหลายสีที่มีเฉดสีที่แตกต่างกัน
เฉดสีต่างๆ ของแผ่นไม้อัดไม้แปลกใหม่เป็นรากฐานสำหรับการต่อชั้นลายไม้ในภายหลัง ล้างและทำให้แห้งอีกครั้งหลังจากการย้อม
4、การจับคู่ การซ่อมแซม และการประกอบบอร์ดเดี่ยว:
การออกแบบลายไม้เทียม+คอมพิวเตอร์: การวางแผนลายภูเขา/ตรง/ปมต้นไม้ เข้ากับแผ่นไม้อัดย้อมสีต่างๆ
ซ่อมแซมรอยแตกและรูในแผ่นไม้อัด และถอดแผ่นไม้อัดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดออก
เรียงซ้อนและจัดเรียงแผ่นไม้อัดตามลำดับการออกแบบ วางแนวช่องว่าง และกำหนดทิศทางลายไม้สุดท้ายล่วงหน้าตามมุมและจำนวนชั้นของการซ้อนแผ่นไม้อัด
5. การติดกาวและการกดร้อน:
แผ่นไม้อัดเคลือบด้วยกาวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (กาวสูตรน้ำ/กาวฟีนอลดัดแปลง) แผ่นคอนกรีตจะถูกวางซ้อนกันและส่งไปยังเครื่องอัดเพื่อการยึดติดและการแข็งตัวที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง และกดลงในแท่งไม้เทคโนโลยี * * ขนาดกะทัดรัด * *
6. การเลื่อยและไสเพื่อผลิตแผ่นไม้อัดไม้:
บล็อกไม้ที่มีอุณหภูมิคงที่และมีความชื้นคงที่ เลื่อยตามข้อกำหนดตามความต้องการ
ใช้เครื่องไสเพื่อตัดและผลิตแผ่นไม้อัดเทคโนโลยีสำเร็จรูป (ที่มีความหนา 0.25 มม. 0.4 มม. 0.5 มม. 0.6 มม. ฯลฯ ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของแผ่นไม้อัดธรรมชาติ)
7. การประมวลผลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การคัดแยก และคลังสินค้า:
การทำแห้งและการปรับระดับแผ่นไม้อัดเทคโนโลยีแผ่นไม้อัด
การตรวจสอบและการคัดแยกคุณภาพ: เลือกรอยแตก ฟอง ข้อบกพร่องด้านความแตกต่างของสี และจำแนกออกเป็นเกรด
ตัดให้ได้ความยาวตามที่ลูกค้าต้องการ มัดรวมและจัดเก็บในคลังสินค้า