1、Kütüklerin işlenmesi ve ahşap kaplamanın döner şekilde kesilmesi:
Kütükleri kesip soyun, ardından yumuşatmak için 80-95 ° C'deki buharlama ve kaynatma tankına yerleştirin. Ahşabın yumuşatılması döner kesim için uygundur ve ahşap yüzey kaplamasının çatlamasını azaltır.
Döner kesme makinesi ince kaplamaları (genellikle 0,6~0,8 mm kalınlıkta) döndürür ve bunları standart formatlı kaplamalar halinde keser
İlk kuruma, kaplamanın nem içeriğini %8-12'ye düşürün
2、Ağartma (anahtar süreç):
Kaplama bir ağartma tankına gönderilir ve ahşabın kendi pigmentlerini, safsızlıklarını ve renk lekelerini gidermek için hidrojen peroksit sistemiyle ağartılır, böylece temiz ve açık beyaz bir temel renk elde edilir. Bu, ahşaptaki doğal renk farklılıkları, budak ve budaklardan kaynaklanan renk kusurlarını ortadan kaldırır ve daha sonraki renklendirmeler için zemin sağlar. Ağartma işleminden sonra suyla yıkayın.
3、Boyama:
Hedef ahşap damarının renk şemasına göre (siyah ceviz, kiraz, kırmızı meşe, beyaz meşe vb.), farklı tonlarda çok renkli kaplama grupları oluşturmak için kaplamayı bir boyama tankına batırmak için su bazlı ahşap boyası kullanın;
Egzotik ahşap kaplamanın farklı tonları, ahşap damarlı katmanların daha sonra birleştirilmesinin temelini oluşturur. Boyamadan sonra tekrar yıkayıp kurulayın.
4、Tek kart eşleştirme, onarım ve montaj:
Yapay+bilgisayar şeması tasarımı ahşap damar: dağ/düz/ağaç düğüm desenlerinin planlanması, boyalı kaplamaların farklı tonlarıyla eşleştirilmesi
Kaplamadaki çatlakları ve delikleri onarın ve uygun olmayan kaplamaları çıkarın
Kaplamaları tasarım sırasına göre istifleyin ve düzenleyin, boşlukları yönlendirin ve kaplama istifleme açısına ve katman sayısına göre son ahşap damar yönünü önceden ayarlayın
5. Yapıştırma ve sıcak presleme:
Kaplama, çevre dostu yapıştırıcı (su bazlı yapıştırıcı/modifiye fenolik yapıştırıcı) ile kaplanır, levha istiflenir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta yapıştırma ve katılaştırma için baskıya gönderilir ve kompakt * * teknolojik ahşap kütük * * şeklinde preslenir.
6. Ahşap kaplama üretmek için kesme ve planyalama:
Talebe göre ilgili özelliklerde kesilmiş, sabit sıcaklık ve sabit nem içeriğine sahip ahşap bloklar
Bitmiş teknolojik kaplamayı kesmek ve üretmek için bir planya kullanın (doğal kaplama özelliklerine uygun olarak 0,25 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm vb. kalınlıklarda)
7. Bitmiş ürün işleme, sınıflandırma ve depolama:
Dilimlenmiş teknoloji ahşap kaplamanın kurutulması ve tesviye edilmesi
Kalite denetimi ve sınıflandırma: çatlakları, kabarcıkları, renk farkı kusurlarını seçin ve bunları derecelere göre sınıflandırın
Müşterinin ihtiyaç duyduğu uzunlukta kesin, paketleyin ve depoda saklayın